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環(huán)氧地坪漆是地面的保護膜，它擁有較高的附著力和負載性,并兼具強韌耐磨、憑證光潔、成本經(jīng)濟、易清潔等有點。環(huán)氧地坪漆的厚度可以是0.5~5mm不等，相對于水泥混凝土幾面5~25cm是很薄的一層，所以它的耐壓和平整性主要還是依靠混凝土基面(硅pu)。
一般來說，環(huán)氧地坪漆要求基面平整度在2m范圍之內(nèi)，采用2m的靠尺進行測量，并且落差不能超過2mm。
如果地面平整度達不到標準，請參考以下幾點解決方案：
落差小于5mm
1、打磨。使用打磨機，將**點打磨與低點平行即可。
2、刮砂。環(huán)氧砂漿等厚型地坪適用于這種方法。在中涂施工時，在刮砂這道工序時，以地坪漆與石英砂進行混合，填充混凝土基面基面，實現(xiàn)找平的效果。
落差大于5mm
如果基面落差大于5mm，就需要用打磨機進行照片了，在落差在5mm以上的混凝土基面，重新施工3-5cm的水泥砂漿層，重新原漿收光，找平**。1.凸起:涂膜表面產(chǎn)生不同程度的凸起
原因分析：基層干燥不夠,氣體聚集在涂膜之下，使涂膜產(chǎn)生凸起;或由于有雜質(zhì)未**。
解決對策：將有問題的部份進行修補。
2.裂縫:涂膜收縮而引起開裂或涂膜受基層裂縫的影響而開裂。
原因分析：涂料的顏基比過大容易引起涂膜開裂�；鶎尤绻a(chǎn)生裂縫，涂膜的附著力越好，越容易隨之開裂。
解決對策：把發(fā)生問題的涂膜全部**掉，如果基層存在裂縫，需要將基層裂縫進行處理，然后再重新進行施工。
3.固化不均:一部分出現(xiàn)軟和硬的涂膜。
原因分析：兩組分混合不均。
解決對策：攪拌工序標準化，人員進行專門培訓。
4.固化不良或固化過慢
原因分析：施工環(huán)境溫度太低，反應不完全。或固化劑加入比例較低。
提高環(huán)境溫度或提高固化劑加入比例。
5.表面發(fā)白:表面仿佛有一層白霧
原因分析：施工環(huán)境濕度過大，造成固化劑里的胺析出產(chǎn)生白霧集結(jié)在涂膜表面。
解決對策：施工前進行環(huán)境濕度的測量，如相對濕度大于80%，不宜進行施工。另外，可選用抗白化的固化劑。
6.不固化
原因分析：固化劑加入過少或根本未加。
解決對策：對施工人員進行必要的培訓;盡量使用簡便的稱量工具;雙組分按比例包裝，施工現(xiàn)場無須稱量直接混合。
7.針孔:干燥后的涂膜表面出現(xiàn)許多針孔。
原因分析：消泡劑效果不好;涂膜干燥過快;涂膜過厚。
解決對策：使用適當?shù)南輨?根據(jù)溫度的變化，選用合適的固化劑(一般有夏用和冬用的固化劑);一次成膜厚度不宜超過2mm。
8.環(huán)形山孔和凹陷
原因分析：基層有油污;填料分散不夠;在夏季，施工人員的汗水滴下也會造成凹陷。
解決對策：環(huán)氧地坪施工前將基層徹底清理干凈，施工中看到的污物應及時揀出;將涂料分散均勻;夏季施工時，為施工人員準備毛巾，及時擦汗�！＜医ㄗh說，重點要抓住3個大的環(huán)節(jié)：施工前的設計和專業(yè)化施工隊伍的選擇;正確對施工空中的控制理解和外表預處置;正確的施工組織和質(zhì)量監(jiān)視。
環(huán)氧地坪涂料具有良好的耐水性、耐油性、耐酸耐堿性、耐鹽霧腐蝕等化學特性，及耐磨性、耐沖壓性、耐洗刷性等物理特性;而且平整、亮麗、不產(chǎn)生裂紋，不起灰、易清洗，易維修頤養(yǎng)，是工業(yè)地坪的**選擇。
施工前的設計和專業(yè)化施工隊伍的組織是首要環(huán)節(jié)。專家以為：精確地把握每個客戶、每個工廠，以至每個工作區(qū)間各個不相同的個性請求，經(jīng)過理解并剖析工業(yè)地坪所要賦予的功用、裝飾和造價等請求，從而為業(yè)主定制個性化效勞的“框架”，是該階段工作的中心。
施工空中的正確控制和外表預處置不能忽略，為做好這方面工作，能夠從多個方面取得與地坪有關的材料。
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