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重型打包剪切機(jī)***/鐵屑屑并機(jī)***/江陰市奧普機(jī)械有限公司
HBS系列重型廢鋼打包剪切機(jī)，用于各種輕薄料、生產(chǎn)及生活用廢鋼、輕金屬結(jié)構(gòu)件、各種塑料、有色金屬(不銹鋼、鋼材等)的壓縮打包后直接剪切成要求的尺寸。
一、用途
本機(jī)由打包機(jī)部分、龍門剪部分、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)四部分組成；打包機(jī)部分由機(jī)身、主缸、左側(cè)缸、右側(cè)缸等部分組成；龍門剪部分由機(jī)架、上刀架、下刀座、剪切油缸、壓料油缸、壓料架、導(dǎo)向板等組成；機(jī)架由兩側(cè)架、上下梁等組成。
本機(jī)主要用于厚度在3毫米以下的輕型塑性黑色金屬板材及線材廢鋼屑等廢料的打包，打完包后經(jīng)過龍門剪剪切成指定長(zhǎng)度的包塊。
二、規(guī)格及參數(shù)
主缸**剪切力:　　　　　　　　　KN　　　　6300
剪切缸內(nèi)徑:　　　　　　　　　　　mm　　　 ф500
系統(tǒng)工作壓力:　　　　　　　　　　Mpa　　　 25
打包機(jī)料箱尺寸；(長(zhǎng)×寬)　　　　mm　　　 6000×2500
包塊尺寸:(長(zhǎng)×寬×高)　　　　　 mm　　　6000× 650×720
包塊形狀:　　　　　　　　　　　　長(zhǎng)方體
機(jī)器總功率:　　　　　　　　　　　KW　　　 378
樣本參數(shù)僅作參考,如有調(diào)整以本廠內(nèi)技術(shù)資料為準(zhǔn)。
三、主要結(jié)構(gòu)
打包機(jī)組成部分
1、機(jī)身
機(jī)身由左、右側(cè)架、底架、前、后擋架、打包機(jī)后座、支座等組成,底板上裝有護(hù)板,以利于磨損后修整和更換，護(hù)板均經(jīng)淬火。
2、主缸
主缸為雙作用單活塞桿式油缸,用法蘭連接于打包機(jī)后座法蘭座上,活塞桿與主壓頭用螺釘緊固連接,推動(dòng)主壓頭作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，主要是推動(dòng)打包完后的包塊到龍門剪上去進(jìn)行剪切動(dòng)作。
3、左，右側(cè)缸
左、右側(cè)缸為雙作用單活塞桿式油缸，活塞桿頭與側(cè)架鉸接，缸尾單耳環(huán)與底架支座鉸接，通過活塞上下移動(dòng)來帶動(dòng)左、右側(cè)架作旋轉(zhuǎn)壓縮動(dòng)作。





龍門剪組成部分
1、機(jī)架
由左、右側(cè)架、上、下梁等焊接組成。左、右側(cè)架內(nèi)側(cè)裝有導(dǎo)向板，用作上刀架的導(dǎo)向作用；導(dǎo)向板采用黃銅制作，以便磨損后更換。
2、上刀架
上刀架是最重要的活動(dòng)部件，其下方前側(cè)裝有上剪切刀，頂部用法蘭與剪切缸活塞桿連接。
3、剪切油缸
為雙作用單活塞桿式油缸，其前端與上刀架連接，用圓法蘭與上梁連接，通過油缸帶動(dòng)上刀架作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作。
壓料油缸
　 為雙作用活塞桿式油缸，其后端與上梁聯(lián)接，前端與壓料架鉸接，壓料板兩側(cè)卡在大小壓板的滑槽內(nèi)，壓料油缸帶動(dòng)壓料板作上下往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓料和松開動(dòng)作。
導(dǎo)向板
　　導(dǎo)向板由調(diào)節(jié)板用螺栓固定于兩側(cè)架上；導(dǎo)向板緊靠上刀架周邊，在剪切過程中，它們始終保持一定的接觸壓力，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向作用。由于導(dǎo)向板與側(cè)架接合面為楔形連接結(jié)構(gòu)，所以可通過調(diào)節(jié)板緊固位置來調(diào)節(jié)導(dǎo)向板與上刀架間距。
四、動(dòng)作過程簡(jiǎn)要說明
將所需打包之料裝入壓縮箱內(nèi)（加料狀態(tài)為：主缸退到位，左右側(cè)架退到位，壓料缸和剪切缸都進(jìn)到位）→按右側(cè)缸進(jìn)點(diǎn)動(dòng)按鈕、右側(cè)架向上旋轉(zhuǎn)壓料、至1/2行程回程； 按左側(cè)缸進(jìn)點(diǎn)動(dòng)按鈕、左側(cè)架向上運(yùn)動(dòng)，到1/2行程后回程。這樣交叉旋壓壓料，直到兩側(cè)行程開關(guān)發(fā)信（左、右側(cè)缸進(jìn)到位燈亮）。此時(shí)初始位燈亮→按下自動(dòng)啟動(dòng)（自動(dòng)檔位）：主缸開始動(dòng)作，運(yùn)動(dòng)到設(shè)定好的位置后，龍門剪部分開始動(dòng)作剪切包塊，動(dòng)作完后，主缸繼續(xù)動(dòng)作，到位后龍門剪剪切，直至主缸的極限位置；然后主缸、左、右側(cè)缸依次復(fù)位。待加料后進(jìn)入下一循環(huán)。
注意:料不能加得太多,否則將會(huì)使左右側(cè)架壓不到位。此時(shí)必須停機(jī)清料，千萬不能進(jìn)入下一個(gè)打包動(dòng)作；否則將會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。
五、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由高壓泵、閥站和主缸、左、右側(cè)缸、壓料缸、剪切缸、管路系統(tǒng)及油箱等組成。
⑴主要液壓元件
溢流閥　型號(hào)DBW30P-1-50/31*W24 壓力調(diào)節(jié)范圍31.5mpa ,一用作系統(tǒng)的安全閥,來保證液壓系統(tǒng)的**壓力并維持壓力恒定并可實(shí)現(xiàn)高低壓控制,實(shí)現(xiàn)調(diào)壓、穩(wěn)壓和限保系統(tǒng)安全。二用作系統(tǒng)的卸荷。
卸荷閥　 型號(hào)DBW20GB-1-50/31*W24　用作系統(tǒng)的卸荷。
3.電液換向閥　型號(hào)4WEH32E6X/6AG24NET　該閥由電磁換向閥和液動(dòng)換向閥組成。電磁換向閥起先導(dǎo)控制作用，使液動(dòng)換向閥換向從而改變油缸動(dòng)作。
4.單向閥　　　型號(hào)S30A1/2防止液壓泵相互竄油。
5.壓力繼電器　型號(hào)HED40A15B/350Z14L24S　 把油路中壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，實(shí)現(xiàn)自控。
6. 泵　型號(hào)108YCY14-1B　額定流量108ml/r,公稱壓力31.5mpa，該泵是采用配油盤配油，缸體旋轉(zhuǎn)的軸向柱塞泵，與電機(jī)一起構(gòu)
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