立式結(jié)構(gòu)占地面積小,有利于爐管內(nèi)傳熱油的循環(huán)和排出。導(dǎo)熱油不易結(jié)焦。在燃燒器接口與線圈之間密封,采用迷宮技術(shù),密封性好,膨脹空間大,燃燒器壽命提高,熱效率提高。鍋爐采用三線圈結(jié)構(gòu),三循環(huán)煙道氣,緊湊設(shè)計(jì),節(jié)能空間。空氣預(yù)熱器的熱效率可達(dá)92%。多種運(yùn)行安全特性使鍋爐運(yùn)行更安全、更容易。溫度控制精度高,燃燒***。自動(dòng)控制功能的使用節(jié)省了人力資源,同時(shí)延長了設(shè)備壽命。
除塵器主要以柴油和天然氣為燃料。所述進(jìn)口燃燒器火焰與換熱面積完全平衡,使排氣管出口煙氣達(dá)到佳溫度,厚、厚絕熱層使鍋爐的散熱小化。極限。導(dǎo)熱油爐可以與導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)設(shè)備和管道連接,用于組裝鍋爐安裝。一體化鍋爐的設(shè)計(jì)使安裝更加方便快捷。
燃?xì)鉄醾鲗?dǎo)油爐采用盛偉自主專利開發(fā)的三位一體變頻控制系統(tǒng),操作簡單,節(jié)能省電。中央處理器由中央控制,具有自動(dòng)點(diǎn)火和關(guān)機(jī)控制,自動(dòng)燃燒控制,循環(huán)泵自動(dòng)切換和控制,自動(dòng)故障處理和報(bào)警功能。
除塵器安裝方便,只要上身和下燃燒室關(guān)閉,安裝周期短。加熱面采用密閉盤管,加熱面充分布置,減少管表面的熱負(fù)荷,使傳熱油使用更安全。
介質(zhì)流合理,導(dǎo)熱油場低(入口)到出口(出口),運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的氣體提高了鍋爐的熱效率。·燃料在燃燒室中絕熱,使燃燒更容易,燃燒更充分,更好地提高通道的熱效率。砂光除塵器適用于各種焊接、拋光、磨削、等離子切割等工藝。在焊接前后對(duì)工件進(jìn)行磨削加工是必不可少的。本產(chǎn)品采用國際**的焊接、切割過濾技術(shù)。研磨粉塵的過濾效率可達(dá)99.9%,同時(shí)保證極高的氣流。
工作原理:粉塵通過風(fēng)扇產(chǎn)生的負(fù)壓通過工作面風(fēng)口進(jìn)入凈化器,氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道。大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后,大顆粒粉塵在重力作用下落入集塵抽屜中,含有細(xì)小顆粒。灰塵進(jìn)入過濾室,含塵氣體從過濾袋的外表面通過過濾芯,灰塵通過過濾元件被阻擋在表面上。當(dāng)被堵塞的灰塵連續(xù)地沉積在過濾元件的表面上時(shí),過濾元件可以通過手動(dòng)清洗機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗。通過脈沖噴涂清洗濾芯,使沉積在過濾元件上的灰塵顆粒在振動(dòng)的作用下從濾芯表面脫落,落入集灰抽屜中,使整個(gè)濾芯表面清潔,凈化空氣為SEP。由空氣通道和風(fēng)力渦輪機(jī)組成。放電。
獨(dú)特的桌面設(shè)計(jì)**,內(nèi)置除塵系統(tǒng),風(fēng)扇隔音,無管道連接,潔凈空氣可在室內(nèi)循環(huán),降低能源成本。這種工作臺(tái)可以**地捕獲小的懸浮粉塵,而不干擾工人的運(yùn)動(dòng)和視力。適用于中小型精密加工及不規(guī)則零件。它可以連接到專用煙塵凈化器或中央煙灰系統(tǒng)。在研磨和拋光過程中產(chǎn)生大量的灰塵,灰塵是可見的灰塵,灰塵很好,特別是對(duì)操作者的肺部造成不可逆轉(zhuǎn)的損傷,灰塵甚至定期到達(dá)操作者來**肺部。不是**肺部的作用。
河南銳馳機(jī)械設(shè)備有限公司現(xiàn)已開發(fā)出 氣力輸送,氣力輸送設(shè)備,料封泵,輸粉機(jī),粉塵顆粒輸送機(jī),煤灰輸送機(jī),軟管泵,蠕動(dòng)泵等。。所有這些先進(jìn)的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設(shè)備提供了切實(shí)可行的質(zhì)量保證。環(huán)保治理設(shè)計(jì)人員,能對(duì)各種復(fù)雜工況的除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),而不是簡單的進(jìn)行所謂“設(shè)備選型”是從系統(tǒng)的合理性、技術(shù)的創(chuàng)新性、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)性等方面入手,設(shè)計(jì)出適應(yīng)各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系統(tǒng)。
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