ZY22對輥式破碎機，重晶石對輥式破碎機，磷塊巖對輥式破碎機
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目前，我國輥式破碎機市場需求不斷增加，跟著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，工業(yè)化進程的不斷加快，使得像對輥破碎機、齒輥破碎機、雙輥破碎機、雙齒輥破碎機、四輥破碎機等設備的市場需求不斷擴大，而跟著中國輥式破碎機企業(yè)的不斷發(fā)展壯大，將來就需求公司要向智能化方面進步。
要完成輥式破碎機功率的進步，首先要做的即是加大研發(fā)投入，要不斷進步破碎機設備耐磨件的質(zhì)量，完成設備出產(chǎn)功率的不斷進步，一起要選用新式的工藝和技術(shù)，在保證中心零部件質(zhì)量的前提下，不斷完善進步整機質(zhì)量，一起還要堅持對設備的后期跟蹤保護，根據(jù)客戶的需求對設備進行不斷的更新，從而完成破碎設備質(zhì)量的不斷進步。
對輥破碎機破碎石灰石的流程：
1、首先，檢查對輥間隙，如有不符，進行調(diào)整，待調(diào)整好后，以手進行盤車，檢查對輥有無卡滯現(xiàn)象，如有要再次進行調(diào)整，直至調(diào)整合適。然后檢查其他部位狀態(tài)，**不允許貿(mào)然啟動。嚴禁帶負荷啟動或停機。
2、其次，啟動破碎機試運轉(zhuǎn)一分鐘后，觀察運轉(zhuǎn)情況是否良好，有無雜音。如有雜音應立即停機檢查，找出原因修復后再啟動。運轉(zhuǎn)中要注意檢查電機溫度，溫度大于70度應停車。確定正常后，先加少許料，沖洗各加料口。
3、再次，干洗完破碎機后，不需要再停機，可直接破碎正式樣品。向破碎機內(nèi)要緩慢加料，如果破碎機因為樣品硬度太大卡死時，要立即停機處理，正常后方可繼續(xù)使用。給破碎機加料時應均勻進行給料，避免填滿破碎機。
4、然后，樣品破碎完畢后，用吹風機將破碎機進行清理，以防在加工過程中混入其他雜質(zhì)（特別是加工不同的樣品時），導致樣品失去代表性。
5、**，在石灰石粉碎作業(yè)過程中，嚴禁將頭探向加料口，防止樣品镚出擊傷頭部。如樣品卡在料口時，禁止在開機狀態(tài)用手直接翻動樣品。要經(jīng)常檢測清理電機接線盒、連接處螺栓、設備潤滑點，以保證設備正常運行。
對輥式破碎機在運轉(zhuǎn)時需要對輥面經(jīng)常進行維修，光面對輥式破碎機有時在機架上裝有砂輪。當輥面磨出凹坑或溝槽時，可以不拆掉輥面而在機器上對輥面進行磨削修復。齒面對輥式破碎機的齒板或齒環(huán)是可以更換或調(diào)頭使用的。當齒牙磨損至一定程度后，必須更換或修復，否則導致破碎產(chǎn)品粒度不均勻、功耗增加、生產(chǎn)量下降等。有的機器上還裝有堆焊裝置，可直接在機器上進行修復。有的光面對輥式破碎機附有輥子自動軸向往復移動裝置，使輥面磨損均勻。輥面磨損后，排料口寬度增加，需要對活動輥進行調(diào)節(jié)(單輥則調(diào)節(jié)顎板)。調(diào)節(jié)時需要注意保持兩個輥子相互平行，防止歪斜。采用滑動軸承的對輥式破碎機，應注意滾子軸承的間隙。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/1000~1.5/1000，軸瓦的側(cè)間隙是頂間隙的1/3~1/2。為了保證破碎機正常工作，需要經(jīng)常檢查軸承的潤滑情況�；瑒虞S承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油，滾動軸承則定期注油進行潤滑和密封。
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對輥式破碎機:
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對輥式破碎機
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