回轉(zhuǎn)窯工作原理圖，DX19回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯鎳鐵生產(chǎn)工藝
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貫穿整個(gè)工業(yè)發(fā)展，一直圍繞著節(jié)能，環(huán)保，**來(lái)進(jìn)行發(fā)展。同樣石灰回轉(zhuǎn)窯也是如此，只有把握好這些問(wèn)題，才能更好利于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。在污染方面需要謹(jǐn)慎，在我們白灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備進(jìn)料口我們都設(shè)計(jì)了防風(fēng)倉(cāng)，而且在白灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備上面都安裝旋風(fēng)除塵器，對(duì)于我們的環(huán)保問(wèn)題起到一定的作用，這個(gè)是一方面，另一方面我們需要做的是我們填料的時(shí)候我們的物料要根據(jù)我們的料倉(cāng)口勻速的進(jìn)行填料，這樣我們才能夠使我們的石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備有更好的使用，如果我們亂填料，會(huì)使我們的白灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，也可能被卡主，同時(shí)也達(dá)不到我們的目標(biāo)，所以我們大家需要認(rèn)真的做好填料的問(wèn)題。
合理選用冶金回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)襯的材質(zhì)，是做好冶金窯使用的重要步驟，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯材質(zhì)的選擇要根據(jù)工作條件的要求：
（1）窯頭：化學(xué)侵蝕嚴(yán)重。要求耐高溫性和較高的熱震穩(wěn)定性。
（2）煅燒帶：承受高溫沖擊、化學(xué)侵蝕。要求材質(zhì)有耐高溫性，在高溫下易于粘掛窯皮，保護(hù)襯料。
（3）放熱反應(yīng)帶：溫度變化頻繁、溫度高、化學(xué)侵蝕嚴(yán)重。要求窯襯能承受高溫沖擊，有較高的熱態(tài)抗折強(qiáng)度和較小的彈性模量。
（4）分解帶與預(yù)熱帶相鄰區(qū)：熱應(yīng)力、化學(xué)應(yīng)力小，可采用各種質(zhì)量的粘土磚、高鋁磚。
（5）分解帶與放熱反應(yīng)帶相鄰區(qū)：高溫、機(jī)械磨損。選用Ⅱ等高鋁磚、普通鎂鉻磚。
（6）預(yù)熱帶：采用普通耐火磚，如粘土磚。卸料口、冷卻帶 機(jī)械磨損、化學(xué)侵蝕嚴(yán)重。要求良好的抗磨蝕性和較高的熱震穩(wěn)定性。
針對(duì)回轉(zhuǎn)窯（旋窯）設(shè)備結(jié)構(gòu)重、大、高的特點(diǎn)，對(duì)筒體方面的技術(shù)采用垂直組對(duì)技術(shù)。創(chuàng)造性的使用了部分筒體的垂直組對(duì)法，利于同心度調(diào)整和焊接。垂直組對(duì)是根據(jù)實(shí)際情況的一種創(chuàng)造性的組對(duì)方法。
先將兩組對(duì)筒體之一垂直放置在平臺(tái)上，在筒體上口均勻布置一定數(shù)量的斜鐵，焊接固定。再將另一筒體垂直吊起，放置在已經(jīng)垂直放置好的筒體上，接口間隙主要是依據(jù)焊接要求而定 ，利用組合墊片調(diào)整接口間隙，滿足要求后焊接固定，取出墊片后正式焊接。
垂直組對(duì)吊裝時(shí)在筒體內(nèi)側(cè)焊接4個(gè)吊耳進(jìn)行吊裝。其同心度檢測(cè)主要采用掛線墜方法檢測(cè)，在筒體的外壁每個(gè)90。掛設(shè)一線墜，共四個(gè)依據(jù)垂直度檢測(cè)原理進(jìn)行檢測(cè)同心度。
膨潤(rùn)土烘干機(jī)：http://www.001gy.com/com/tanxianglu8/news/
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：http://www.hxzg.com/hzy.html
冶金窯：http://www.hxzg.com/hzy.html
旋窯：http://www.hxzg.com/hzy.html
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