回轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn)中對(duì)于熱能的利用效率是設(shè)備生產(chǎn)效率高低的決定性因素，這也是我們加大對(duì)回轉(zhuǎn)窯熱能利用研究的根本原因，我經(jīng)過(guò)分析研究，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)過(guò)程中燃燒損失的主要因素進(jìn)行合理的控制。
據(jù)熱工測(cè)定統(tǒng)計(jì)，我國(guó)回轉(zhuǎn)窯的不完全燃燒熱損失平均為251kj/kg熟料，約占熟料熱耗的4%左右，其中化學(xué)不完全燃燒熱損失為 142~155kj/kg熟料，機(jī)械不完全燃燒熱損失為71~130kj/kg熟料。 為了保證回轉(zhuǎn)窯的系統(tǒng)熱平衡，減少不完全燃燒熱損失的途徑可采取以下措施：
①過(guò)�？諝庀禂�(shù)的控制。
在預(yù)分解窯的操作過(guò)程中，首先要有足夠的空氣量，為了有足夠空氣量需保持一定的過(guò)�？諝庀禂�(shù)。 我國(guó)水泥生產(chǎn)工藝管理規(guī)程規(guī)定，過(guò)�？諝庀禂�(shù)控制在1.05~1.15之間。 但過(guò)�？諝庀禂�(shù)具體應(yīng)控制在多少才合適，主要是在保證燃料完全燃燒的情況下，盡量保持較小的過(guò)�？諝庀禂�(shù)，即減少?gòu)U氣帶走熱。
②控制好煤粉質(zhì)量。
影響燃燒速度的因素同時(shí)也影響燃料燃燒的完全程度，為減少不完全燃燒所造成的熱損失，煤的水分和細(xì)度應(yīng)符合工藝要求。
③回轉(zhuǎn)窯配料配煤的準(zhǔn)確性。
造成喂煤量不準(zhǔn)確，主要原因是因喂煤系統(tǒng)設(shè)備調(diào)節(jié)不靈活，不能根據(jù)窯內(nèi)溫度變化，適量地增減喂煤量，從而產(chǎn)生不完全燃燒熱損失。下煤不均引起跑煤和斷煤現(xiàn)象較多，如：煤粉倉(cāng)錐體部分煤粉流動(dòng)差，雙管絞刀或其他給煤裝置鎖風(fēng)不嚴(yán)，煤粉計(jì)量設(shè)備性能差等均可導(dǎo)致煤流的不穩(wěn)定、不準(zhǔn)確。
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