普陀松江耐酸堿防腐車庫地坪價(jià)格是多少400-0709-910(請(qǐng)撥打400-0709-910電話，永堅(jiān)地坪公司)
設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)→支設(shè)分倉模板→抄平分倉模板并加以固定→澆搗分倉模板內(nèi)混凝土→混凝土初凝階段收去浮漿→**次撒耐磨材料→專業(yè)磨光機(jī)械磨光→第二次撒耐磨材料→專業(yè)磨光機(jī)械磨光→人工薄鐵皮抹子壓光→用專用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)已完成的地坪。
2.3 耐磨地坪施工
耐磨材料施工是在混凝土找平且去除泌水后開始進(jìn)行的。耐磨材料施工前、中期作業(yè)階段應(yīng)穿著鋁質(zhì)網(wǎng)紋靴進(jìn)入。后期作業(yè)階段應(yīng)穿著防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。耐磨材料施工應(yīng)由專業(yè)人員操作專門的磨光機(jī)械作業(yè)完成,其操作要點(diǎn)如下：
1)施工時(shí)間:混凝土初凝時(shí)開始進(jìn)行,直至表面收光完成。
2)施工設(shè)備:采用專門的抹光機(jī)進(jìn)行機(jī)械磨光作業(yè)和手工作業(yè)必須的抹子。
3)去除浮漿:使用加裝圓盤的機(jī)械磨(模板邊緣使用人工抹),均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉。
4)撒布材料:將規(guī)定用量的2/3耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面,完成**次撒布作業(yè),待耐磨材料吸收一定水分后,進(jìn)行加圓盤的磨光機(jī)械作業(yè),而后待耐磨材料硬化至一定階段時(shí),進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)(1/3材料)�；炷撩芊夤袒瘎┦菐追N反應(yīng)性硅酸鹽衍生物以及表面活性劑的液體混和物。本產(chǎn)品會(huì)滲透到混凝土的內(nèi)部，發(fā)生不可逆反的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生一種不溶于水的固體來致密混凝土的氣孔，從而大大的收縮的混凝土的氣孔，提高混凝土的結(jié)合力，同時(shí)也能保持混凝土的自由呼吸。
混凝土密封固化劑會(huì)保護(hù)、硬化、致密、加強(qiáng)并密封混凝土，**延長(zhǎng)混凝土的使用壽命。聯(lián)系：4oo-o7o9-91o地面養(yǎng)護(hù)
耐磨地面施工后,為防止其表面水分蒸發(fā)過快,確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng),應(yīng)在該塊地面施工完成的24 h左右在其表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑或用水進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù),24 h內(nèi)禁止上人,7 d后可正常使用。
2.5 成品保護(hù)
拆除鋼模作業(yè),拆模作業(yè)可以在地面完成后第2天進(jìn)行,注意不要損害地面邊緣。切割誘導(dǎo)縫,施工3 d~4 d后可根據(jù)地板要求切割誘導(dǎo)縫,柱頭按菱形切割,防止不規(guī)則裂縫的產(chǎn)生。地
面使用注意事項(xiàng),地面養(yǎng)護(hù)3 d后可以走人,7 d可輕車行駛;地面強(qiáng)度完全達(dá)標(biāo)要28 d。成品保護(hù),地面養(yǎng)護(hù)后,于周邊設(shè)置提示性圍欄,并安排專人巡視;確保地面施工完成48 h后,才能進(jìn)行下道工序的施工;地面施工完成48 h內(nèi),各專業(yè)作業(yè)人員不得在其面層上行走或吊運(yùn)安放各種材料,直至養(yǎng)護(hù)達(dá)到28 d后才能承受設(shè)計(jì)要求達(dá)到的荷載。
1、在施工之前的預(yù)處理及施工準(zhǔn)備：
1) 清理掉混凝土地面上的殘留物，如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵等等。如是保護(hù)的很好的新地面可忽l略該程序。
2)準(zhǔn)備施工工程中可能用到的所有設(shè)備諸如：橡膠掃帚、掃帚、噴涂設(shè)備、毛刷等。
3) 測(cè)算材料的用量，準(zhǔn)備足夠的材料以供施工。
2、施工過程：
1) 新制光滑地面可以緊跟在粉光作業(yè)后(**養(yǎng)護(hù)三到七天后)，混凝土表面基本凝固，即可施用混凝土封固化劑。首先按施工面積計(jì)量好混凝土密封固化劑用量用。
2)使用滾涂或噴涂使混凝土密封固化劑浸透需處理地坪表面，使其充分濕潤(rùn)，同時(shí)用毛刷或刷地機(jī)不斷輕刷地面，使之打開混凝土表面毛細(xì)孔，使其滲透入混凝土內(nèi)部。
3) 30-60分鐘后地面變得滑稠，這是混凝土密封固化劑已經(jīng)和地坪產(chǎn)生反應(yīng)的結(jié)果。
4) 然后用水霧濕潤(rùn)粘稠的表面，使混凝土密封固化劑產(chǎn)品更加滲透入混凝土內(nèi)部。繼續(xù)用毛刷或刷地機(jī)不斷輕刷地面直到地面再次變得滑稠。
5) 再過30-60分鐘（視情況決定，表面的水份還沒干燥時(shí)**），然后用水沖洗表面，并且使用刷地機(jī)配合吸塵吸水機(jī)清理表面以去除所有表面的污漬及殘留的混凝土密封固化劑（重要）該程序可能需要做兩遍，讓地面自然變干。6小時(shí)后就可放行使用。
5)圓盤作業(yè):待耐磨材料吸收水分后,再進(jìn)行至少兩次加圓盤的磨光機(jī)械作業(yè),機(jī)械磨光作業(yè)應(yīng)縱、橫向交錯(cuò)進(jìn)行。
6)磨光機(jī)械作業(yè):在以后的作業(yè)中,視混凝土的硬化情況進(jìn)行至少三次未加裝圓盤的機(jī)械磨光作業(yè),磨光機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械磨光角度的變化應(yīng)視混凝土的硬化情況作調(diào)整。
7)表面磨光作業(yè):耐磨材料的最終修飾是使用磨光機(jī)械或手工打磨加工完成。抹光機(jī)作業(yè)后面層的抹紋比較凌亂,為**抹紋**采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光,完成修飾工序。耐磨材料地面完成后5 h~6 h,采用在其表面涂敷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防止其表面水分的激烈蒸發(fā),保障耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7 d以上。
8)分倉施工的模板拆除可以在耐磨材料地面完成后第2天進(jìn)行,拆模時(shí)應(yīng)注意不損壞地坪邊緣,收縮縫的切割可以在耐磨材料施工完成后的第3天進(jìn)行。
資訊來源：4000709910
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