義烏東陽水磨石工廠舊地坪翻新改造 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)
非金屬耐磨地坪對基層混凝土的要求
1)混凝土標號應達C25以上，且一次澆到標高。
2)坍落度**應控制在8cm，**不應超過15cm。
3)骨材**粒徑不高于2.5cm，含泥量低于1%。
4)混凝土應攪拌均勻，盡可能小的水灰比。所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。
預防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水
（四）結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜
混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。
預防措施：
1．適當控制外加劑的用量（**不要超過水泥重量5~7%）
2．外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間。
3．混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。
三、冬季施工的安全和防火
(1)冬季施工時,要采取防滑措施。
(2)施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人。
(3)電氣設(shè)備,開關(guān)箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行**檢查,務必保持良好的絕緣效果。
(4)腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應**干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,以便及時處理。
5)混凝土的澆注、分倉施工、搗實、整平等應事先規(guī)劃分工，并依正常程序，確實完成混凝土平整基面的澆注。
6)混凝土澆注方的友善協(xié)助配合，是硬化地坪施工**的最有力保證
2非金屬耐磨地坪施工工藝
1)表面處理：使用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉；
2)**次撒布材料：將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機進行打磨處理；
3)刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平；
4)第二次撒布材料：將規(guī)定用量1/3硬化耐磨材料均勻撒布（在經(jīng)過**次已打磨的耐磨材料表面），用抹平機再次打磨處理；
5)表面拋光：根據(jù)混凝土的硬化情況，調(diào)整拋光機上刀片角度，對面層拋光作業(yè)，確保表面平整度和光潔度；
3非金屬耐磨地坪養(yǎng)護要求
1)硬化地坪材料在施工完成以后的4～6h內(nèi),應在其表面涂敷養(yǎng)護劑的方法養(yǎng)護,以防止表面水分的急劇蒸發(fā),確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長,養(yǎng)護時間為7d以上;
2)地坪養(yǎng)護階段須禁止人員隨便進出或進行其它項目的施工操作;
3)伸縮縫的切割可以在硬化耐磨地坪材料完成后的第三天進行。
4非金屬耐磨地坪施工的注意事項
1)基礎(chǔ)混凝土所用水泥必須采用低堿量硅鈣鹽水泥,基層強度應≥C25;
2)基礎(chǔ)混凝土提漿后上層必須有一層厚度不低于20mm的漿料層,且漿料中不能含有大石子等雜物;
3)**次撒布硬化材料時,必須在基礎(chǔ)混凝土表面進行泌水處理后的初凝階段進行;
4)機械鏝作業(yè)要掌握好混凝土的硬化情況,混凝土太硬機械鏝作業(yè)會使硬化劑表面發(fā)黑;
5)采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護耐磨地面時,必須在完工后4～6h,特別是冬季要避開早晚低溫,盡量在溫度較高的中午階段涂敷,且所用養(yǎng)護劑較平時濃度淡一點為好。
非金屬耐磨地坪采用機械化施工,可以與地面面層混凝土同步澆筑施工,與其它地坪施工工藝相比,可以大幅度縮短施工周期,同時又可以避免施工水磨石地坪時出現(xiàn)的泥漿、污水現(xiàn)象,使地坪的耐磨、致密及強度有較大提高。同時地坪單方造價經(jīng)濟實惠,使用預期壽命長達10年之久,性價比合理,可以在地下車庫、工業(yè)建筑、
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