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反堿、咬色：主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿；或因冬施室內(nèi)生火爐后墻面泛黃；還有的由于室內(nèi)跑水、漏水后形成的水痕。解決辦法是，冬施取暖采用暖氣或電爐，將墻面烘干，漿活遍數(shù)不能跟的太緊，應(yīng)遵循合理的施工順序。細(xì)石混凝土應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，粗骨料含泥量不應(yīng)大于1％，細(xì)骨料含泥量不應(yīng)大于2％

2.1.2 細(xì)石混凝土所用水泥砂石水混凝土外加劑及鋼材應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其中水泥鋼材應(yīng)有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)合格方可使用

2.1.3 混凝土配合比要求：混凝土水灰比不應(yīng)大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜為35％～40％；灰砂比宜為12～12.5；混凝土強(qiáng)度等極不應(yīng)低于C20

2.1.4 細(xì)石混凝土所用嵌縫密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證，并按下列規(guī)定，復(fù)驗(yàn)合格方可使用

1 改性石油瀝青密封材料按同一規(guī)格品種每2t為一批，不足2t按一批進(jìn)行抽檢

2 合成高分子密封材料按同一規(guī)格品種每1t為一批，不足1t按一批進(jìn)行抽檢

3 改性石油瀝青密封材料應(yīng)檢耐熱度低溫柔性拉伸粘結(jié)性施工度

4 合成高分子密封材料應(yīng)檢拉伸粘結(jié)性柔性

2.1.5 主要機(jī)具：漆桶計(jì)量設(shè)備混凝土攪拌機(jī)平板振動(dòng)器混凝土水平垂直運(yùn)輸機(jī)械鋼抹子清縫機(jī)吹塵器膠泥攪拌機(jī)溫度計(jì)空壓泵鋼絲切斷鉗鋼絲扳手電動(dòng)或手動(dòng)嵌縫槍刮刀

2.2 作業(yè)條件

2.2.1 基層表面平整堅(jiān)實(shí)，無起砂裂縫松動(dòng)等現(xiàn)象，平整度用2m直尺檢查，**空隙不大于5mm，突出部位過渡平滑

2.2.2 剛性防水層與基層間隔離層施工完畢，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)

2.2.3 材料已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求，數(shù)量滿足需要，貯存符合規(guī)定，密封材料存放遠(yuǎn)離火源熱源


6.8 流墜：主要原因是路面潮濕，漿內(nèi)膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。應(yīng)待墻面干后再刷（噴）漿，刷（噴）漿時(shí)**設(shè)專人負(fù)責(zé)，噴頭要均勻移動(dòng)。配漿要設(shè)專人掌握，保證配合比正確。
混凝土基層的施工質(zhì)量控制
3.1.1混凝土基層的質(zhì)量要求：
①基層堅(jiān)固、密實(shí)，強(qiáng)度不應(yīng)低于c25，厚度不應(yīng)小于150mm；不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。
②涂層厚度小于5mm時(shí)，允許空隙不應(yīng)大于2mm；
③基層必須干燥，深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%,當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)濕度有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；
④經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的基層表面，不得有白色析出物； ⑤基層表面必須潔凈； ⑥已被油脂、化學(xué)藥品污染的基層表面應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理。
3.1.2混凝土基層質(zhì)量的控制措施：
1、混凝土基層施工過程中，通過對(duì)混凝土原材料、澆筑及養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制，達(dá)到混凝土基層堅(jiān)固、密實(shí)，避免起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等質(zhì)量問題的出現(xiàn)。
2、混凝土基層平整度可使用2m直尺進(jìn)行檢測(cè)，涂層厚度小于5mm時(shí)，允許空隙不應(yīng)大于2mm，不平整部分，可采用環(huán)氧砂漿進(jìn)行找平。
3、混凝土基層含水率可采用塑料薄膜法進(jìn)行含水率檢測(cè)：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土含水率較高�，F(xiàn)場(chǎng)施工中還經(jīng)常用一些比較簡(jiǎn)易的方法。如將明火放在地面上，若火焰周圍呈輪環(huán)現(xiàn)象，則地面含水率高�；蛉「稍飯�(bào)紙平鋪地面，再將報(bào)紙與外界隔絕，靜置**后將報(bào)紙取出點(diǎn)火，若無法點(diǎn)燃，則地面含水率高。 當(dāng)混凝土基層含水率過高時(shí)，可采用加熱空氣或通風(fēng)的方法降低含水率，不宜采用明火加熱或直接加熱混凝土基層的方法。
4、在涂層進(jìn)行施工前，要進(jìn)行基層處理，基層處理的內(nèi)容包括，基層找平、空鼓、裂縫、析出物、污染物及基層的潔凈處理等。涂層施工前，對(duì)混凝土基層進(jìn)行一次**檢查。空鼓部位鏟除；不平整部位使用聚合物水泥砂漿補(bǔ)平；析出物在不破壞基層條件下采用酸液清晰；污染物在不破壞基層的條件下可采用洗滌劑或堿液清晰；較大裂縫須切掉，龜裂處可采用環(huán)氧樹脂灌縫。基層潔凈處理時(shí)，可采用研磨機(jī)械打磨，打磨后表面要做到清潔、平整，形成均勻粗糙面，增強(qiáng)基層的附著力。底層涂料施工前，須用軟毛刷或工業(yè)吸塵器清理干凈。
6.9 透底：主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿刷（噴）上去固化不住，或由于配漿時(shí)稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要合適，刷（噴）漿時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，噴頭距墻20～30cm，移動(dòng)速度均勻，不漏噴等。

6.10 石膏板墻縫處開裂：主要原因是安裝石膏板不按要求留置縫隙；對(duì)接縫處理馬虎從事，不按規(guī)矩粘貼玻璃網(wǎng)格布，不認(rèn)真用嵌縫膩?zhàn)舆M(jìn)行嵌縫。造成膩?zhàn)痈珊笫湛s拉裂。

6.11 室外刷（噴）漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰：主要原因是技術(shù)素質(zhì)差，施工時(shí)不認(rèn)真。

6.12 皺折、開裂：主要原因是漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，并密切注意天氣變化，尤其是雨施期間更要引起重視。

6.13 花感、掉粉：主要原因是自配漿料配合比不準(zhǔn)，稠度掌握不好，用膠量沒數(shù)，膠少漿活會(huì)發(fā)生掉粉現(xiàn)象，而且涂刷后不蓋底造成表面花感。

6.14 表面劃痕或膩?zhàn)影吆勖黠@：主要原因是刮膩?zhàn)雍鬀]認(rèn)真磨砂紙找平，又不二次復(fù)找膩?zhàn)铀�致�?

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