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粘接：將卷材的一半卷起。開始在地面上膠水。注意每次的涂布面積不超過單塊卷材面積的一半。蓋上地板，用專用滾壓機反復(fù)壓實。注意滾壓時先橫后縱向滾壓，以便將地板下的殘余氣體擠出。另外一半做法同上。
e.鋪設(shè)第二列地板時，要注意保持地板的方向一致。相鄰地板鋪設(shè)是要重疊15mm，然后用畫線器畫線并切割。為使接縫密封，在上膠水前要**地面和卷材背面的灰塵和碎料，并在接縫間留出一張明信片厚度的縫以方便開縫。公路是暴露于自然界中的線形工程構(gòu)造物，路基則是公路的重要組成部分，是按照路線位置和一定技術(shù)要求修筑的帶狀構(gòu)造物，是路面的基礎(chǔ)，其承受由路面?zhèn)鬟f下來的行車荷載。因此，必須要保證路基的強度和穩(wěn)定性，這也是保證路面強度和穩(wěn)定性的前提。而公路路基的強度和穩(wěn)定性又和路基的濕度有密切關(guān)系。路基濕度的水源有這樣幾個方面：大氣降水、地面水、地下水、毛細水、水蒸氣凝結(jié)水、薄膜移動水等，路基按照干濕狀態(tài)不同可以分為：干燥、中濕、潮濕、過濕四種類型。為了保證路基路面結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，一般要求路基處于干燥或過濕狀態(tài)。過濕狀態(tài)的路基必須經(jīng)過處理后才能鋪筑路面。
　　1· 過濕土的特點
　　過濕土是路基施工中經(jīng)常遇到的問題，過濕土屬于軟土基地，但和一般的軟土基地又不同，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：① 土體為過飽和性土，難以壓實；② 多發(fā)于多雨潮濕地區(qū)，難以翻曬碾壓；所以，這類土質(zhì)用作路基施工時，必須經(jīng)過處理后才能鋪筑路面。
　　過濕土的處理方法很多，可以通過開挖排水溝、翻耕晾曬，采用碎石土處理，甚至是摻入石灰法等，本文主要討論密封固化劑在過濕土處理中的應(yīng)用。
　　2 ·密封固化劑的特點
　　密封固化劑是一種由多種無機、有機材料合成的用以固化各類土壤的新型節(jié)能環(huán)保工程材料。對于需加固的土壤，根據(jù)土壤的物理和化學(xué)性質(zhì)，只需摻入一定量的固化劑，經(jīng)拌勻、壓實處理，即可達到需要的性能指標(biāo)。其特點是路用技術(shù)指標(biāo)優(yōu)良、工程造價低、施工方便、縮短工期，尤其是有利于生態(tài)環(huán)境保護。采用密封固化劑可以替代大量的石灰、水泥、粉煤灰、碎石、礫石等傳統(tǒng)筑路材料，節(jié)省資源、能源，節(jié)約土地，保護植被，大幅度減少二氧化碳等溫室氣體的排放量，有利于生態(tài)環(huán)境保護，經(jīng)濟、環(huán)境效益特別明顯，是公路工程可持續(xù)發(fā)展的創(chuàng)新型交通技術(shù)之一。由于它比傳統(tǒng)的水泥、石灰等土壤固化材料具有更好的性能和經(jīng)濟、環(huán)境效益，還能解決水泥、石灰、粉煤灰等膠凝材料在土壤加固時難以解決的一些特殊問題，具有獨特的土壤固化效果和廣泛的實用性，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于公路的基層及底基層、水利護坡等工程建設(shè)當(dāng)中。
　　密封固化劑與土壤混合后通過一系列物理化學(xué)反應(yīng)來改變土壤的工程性質(zhì)，能將土壤中大量的自由水以結(jié)晶水的形式固定下來，使得土壤膠團表面電流降低，膠團所吸附的雙電層減薄，電解質(zhì)濃度增強，顆粒趨于凝聚，體積膨脹而進一步填充土壤孔隙，在壓實功的作用下，使固化土易于壓實和穩(wěn)定，從而形成整體結(jié)構(gòu)，并達到常規(guī)所不能達到的壓密度。經(jīng)過密封固化劑處理過的土壤，其強度、密實度、回彈模量、彎沉值、CBR、剪切強度等性能都得到了很大的提高，從而延長了道路的使用壽命，節(jié)省了工程維修成本，經(jīng)濟環(huán)境效益俱佳，是當(dāng)前理想的筑路材料選擇。將其摻人土壤中，與含有一定水分的土壤混合后，發(fā)生
　　一系列物理化學(xué)反應(yīng)，降低土壤顆粒間的排斥力，破壞土壤顆粒間的吸附力，同時還置換出土粒表面的水分子并生成一種不可溶解的終合物，發(fā)揮類似水泥的凝固作用，對土壤的壓實密度有著直接作用；而且縮小了土壤顆粒之間的空隙，使其承載能力大大加強，從而達到高斥水性、高壓實度、強承載力和抗壓強度。適用范圍：
電器、電子、機械、食品、醫(yī)藥、化工、煙草、飼料、紡織、服裝、家具、塑料、文體用品等制造工廠車間水泥或水磨石地面、凈化墻壁、天花板等。

產(chǎn)品特點：
1、抗壓強度好、整體平整、附著力強
2、耐磨、抗張性加強、抗龜裂、防漏水
3、抗撞擊、增強涂膜韌性、地坪特性防霉
4、耐腐蝕性強、無臭、安全、整體平整、附著力強

施工方案：
（1）原素地打磨處理層：原素地處理，根據(jù)地面實際情況首先用打磨機將原地面的破損打磨平整，凸凹不平處進行磨平補平（用環(huán)氧砂漿修補該環(huán)氧砂漿抗壓強度達到40Mpa），有油污的地方用化學(xué)試劑進行稀釋，潮濕處進行烘干處理，**清理、吸塵，保持地面平整（每平方米平均落差小于2mm）、干燥（干燥率達到6%）。
（2）環(huán)氧底涂滲透加硬層：待素地處理后達到一定期干度時用批刀將材料充分均勻地涂素地面上，做到無氣泡，完全滲透，充分粘接，使其形成一層全樹脂底層、增強表面附著力
（3）環(huán)氧中涂砂漿加強層：將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂，用環(huán)氧用鏝刀進行中涂批涂修補，使地坪、無接縫、整體平整耐磨層提高地面抗壓強度和物體耐磨擦次數(shù)。
（4）環(huán)氧中涂耐磨層：調(diào)配好環(huán)氧中涂，然后將其用批刀均勻的涂抹于耐磨層上，涂抹數(shù)遍，加強韌性。
f、地板焊接焊接**在粘接好的第二天進行。用手工開縫器或電動開縫器開縫。開縫的寬度不能超過3.5毫米，深度不能超過2.5毫米。**在黃麻的背面。焊接溫度須設(shè)置為350—400度。在移動焊槍前把焊槍在接縫中壓幾秒鐘。焊接速度應(yīng)在1.5—2.5米/秒之間。焊條焊接之后，馬上用附加刀片修整焊條。在完全冷卻后用彎口刀修平地面。

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