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混凝土硬化耐磨地面，常見于工業(yè)廠房、倉庫、停車場(chǎng)、車庫、維修車間等有高耐磨、硬化要求的場(chǎng)所。硬化耐磨地坪材料是由一定顆粒級(jí)配的礦物材料、特種水泥，其他摻加料和外加劑組成。礦物骨料成分主要分為石英砂、金剛砂。石英砂主要化學(xué)成分二氧化硅，還含有氧化鐵、粘土、云母和有機(jī)雜質(zhì)，溶水性好，莫氏硬度7。金剛砂又名碳化硅（SiC），溶水性較好，莫氏硬度9。以耐磨為主要功能要求的地面宜選用石英砂，考慮地面經(jīng)常受到機(jī)械沖擊時(shí)，則選用金剛砂。
金剛砂硬化耐磨骨料通過**滲透混凝土深處和混凝土中的游離鈣成分發(fā)生凝膠反應(yīng)，在混凝土孔隙中形成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使得混凝土更加致密，毛細(xì)孔被**封密，永遠(yuǎn)避免了混凝土中灰塵從表面孔隙中析出，與混凝土一次成型施工，通過一定的施工工藝過程，從而得到一個(gè)平整、光滑、致密抗?jié)B透、高強(qiáng)度、具有一定表面硬度的混凝土地坪。從根本上解決了普通水泥地面脫落，粉化、碎裂、裂縫、使用壽命短的問題。
金剛砂硬化材料除級(jí)配金剛砂，特種水泥主要成分外，還含有樹脂粉，微硅粉，木質(zhì)纖維素和其他輔助劑。是一種即時(shí)可用的地坪材料。其功能的發(fā)揮與大面積混凝土施工配合緊密，其工藝過程操作嚴(yán)格。一般在室內(nèi)進(jìn)行施工，溫度在正溫條件下（要求5℃以上），采用專業(yè)機(jī)械設(shè)備，有專業(yè)施工人員操作。
2 金剛砂硬化地坪施工工藝
2.1 其工序分為：基層處理→安放模板→澆筑混凝土→硬化層施工→拆�！�縮縫切割→養(yǎng)護(hù)。
2.2 對(duì)混凝土技術(shù)要求：
地坪混凝土強(qiáng)度不低于C25，水泥為普通硅酸鹽水泥，現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)，混凝土坍落度控制在40～60mm，預(yù)拌混凝土坍落度控制在120±20mm，骨料粒徑為5～25mm的碎石和潔凈中砂。盡可能縮小水灰比，工作性良好、無泌水問題。藝術(shù)地坪特性、特點(diǎn):
1.藝術(shù)壓模地坪是具有較強(qiáng)的藝術(shù)性和特殊裝飾要求的地面材料。它是一種即時(shí)可用的含特殊納米礦物骨料，無機(jī)顏料及添加劑的高強(qiáng)度耐磨材料。其優(yōu)點(diǎn)是易施工、一次成型、使用期長(zhǎng)、施工快捷、修復(fù)方便不易褪色等，同時(shí)又彌補(bǔ)了普通彩色道板磚的整體性差、高低不平、易松動(dòng)、使用周期短等不足。
2. 用硬化劑材料制作的彩色壓模地坪具有抗耐磨、防滑、抗凍、不易起塵、易清潔、高強(qiáng)度、耐沖擊、且色彩和款式方面有廣泛的選擇性、靈活性、成本低和優(yōu)質(zhì)環(huán)保等特點(diǎn)，是目前園林、市政、停車場(chǎng)、公園小道、商業(yè)街區(qū)和文化娛樂設(shè)施領(lǐng)域的理想選擇。

二. 藝術(shù)地坪施工對(duì)基層混凝土施工要求:
1.基層砼的強(qiáng)度應(yīng)在≥C20，其水灰比盡可能小且夯中不能含有早強(qiáng)劑。
2.混凝土的中**的碎骨料粒徑≤30mm為宜，且基礎(chǔ)砼最小厚度須≥50mm。
3.混凝土的坍落度應(yīng)控制在3-4cm，商品混凝土的坍落度應(yīng)控制在12-14cm
4.碎石、素土地基必須經(jīng)碾壓機(jī)壓實(shí)或夯實(shí)。
5.10cm以下混凝土振搗使用平板式振搗器振搗作業(yè)，10cm以上混凝土使用插入式振搗作業(yè)。
6.使用較重的鋼制長(zhǎng)輥（鋼輥應(yīng)寬于模板0.3米以上）多次反復(fù)滾壓地臺(tái)，做出地臺(tái)水平。滾壓地臺(tái)時(shí)，應(yīng)除盡鋼輥上的異物。將混凝土泥漿提出來，確保表面沒有砂石現(xiàn)象，在無法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)的部位，應(yīng)采用樣板刮出地臺(tái)水平。
7.混凝土地面水平完工后，應(yīng)進(jìn)行泌水處理。
8.要求底層混凝土的級(jí)配為C25或C20，上層為C30或C25的砂漿細(xì)石混凝土，總厚度為10-30cm表面修飾及養(yǎng)護(hù)
(1) 墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為**抹紋**采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。
(2) 耐磨地坪施工3—4小時(shí)后噴灑HOPER一19T光亮劑養(yǎng)護(hù)，用量為O.1升/m2�；蛎娓菜芰媳∧し乐挂�起開裂。
(3) 耐磨地坪面層施工完成2 4小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。
(4) (土建)完工5—7 d后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6—8m(一般根據(jù)車間柱距離確定)。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1／5，填縫材料采用預(yù)先成型或環(huán)保的填縫膠泥等材料。平面分區(qū)分倉澆筑順序
按南北跨，分為4 個(gè)區(qū)，區(qū)內(nèi)分條跳倉施工方法。分條跳倉寬度4m，分格最小單元4m×6m。形成4 個(gè)作業(yè)班組在不同區(qū)由西向東同一方向同步進(jìn)行。班組施工面積按600m2/d 控制。
3.3 模板安裝
選用6m 長(zhǎng)，14b 型槽鋼，接長(zhǎng)采用剛性連接，以確保按縫嚴(yán)密順直。分倉模板既起施工導(dǎo)軌作用，又起控制地面標(biāo)高作用。其頂標(biāo)高與地面頂標(biāo)高一致。使用水準(zhǔn)儀對(duì)安裝進(jìn)行校正。低凹位置事先用水泥沙漿鋪平。局部標(biāo)高偏差使用楔型塊調(diào)整。模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。
3.4 澆筑混凝土
采用“跳倉”方法、從西向東鋪設(shè)。當(dāng)完成一個(gè)界格攤鋪后，進(jìn)行找平處理，使用插入式振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器進(jìn)行排氣密實(shí)，振搗完成后，再利用鋼制長(zhǎng)輥反復(fù)碾壓直到表面泛漿狀態(tài)，輥軸直徑150mm，相當(dāng)于混凝土厚度，架在邊模槽鋼上，起到提漿和找平雙重作用。以鋁合金直尺刮抹以保持地面平整度。

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