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山東肉聯(lián)加工廠地坪施工工藝 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話,手機(jī)純屬私人號,請勿聯(lián)系。)

　環(huán)氧地坪漆的性能特點(diǎn)是具有良好的耐壓強(qiáng)度、和硬度，承重能力，和具備的一定的耐磨性，能夠抵擋長期、頻繁的磨損，保護(hù)混凝土的結(jié)構(gòu)。很多廠房對地坪還有耐腐蝕性的要求。如醫(yī)藥、食品加工、化工廠房等會用到大量的酸堿鹽溶劑等腐蝕性物質(zhì)，要求地坪有比較好的耐腐蝕性能，從很短時(shí)間的滴落到比較長時(shí)間的浸泡時(shí)都能保持使用性能不變。機(jī)械工業(yè)等重工業(yè)廠房要求耐強(qiáng)烈的機(jī)械沖擊，耐磨損性能好，能長期經(jīng)受重型叉車等車輛的碾壓。機(jī)床、儀器儀表等工業(yè)車間和維修車間的地坪常受到汽油、柴油、潤滑油等油類的侵蝕，且難以徹底**，因此要求地坪耐油性好。
　　對于生產(chǎn)車間來說，地面平整潔凈，能更好的提高工作效率，色彩明顯，為生產(chǎn)工人提供一個美觀舒適的工作環(huán)境。在生產(chǎn)車間里，對每個工作區(qū)域可以用不同的顏色進(jìn)行涂裝，目的不僅是明示各功能區(qū)域，還有警示作用，一般選擇的顏色是通道涂裝成綠色、藍(lán)色，工作區(qū)涂裝成中黃色或灰色．影響環(huán)氧樹脂與混凝土粘結(jié)性能的主要因素是什么，通過系統(tǒng)的試驗(yàn)研究和分析，可以認(rèn)為：適宜粗糙、干燥、堅(jiān)實(shí)的混凝土面、合適的環(huán)氧樹脂材料與配合比以及合理、完善的施工工藝措施能夠提高界面的粘結(jié)效果。環(huán)氧樹脂材料因高強(qiáng)、耐磨，抗?jié)B、抗凍和抗沖擊性能好等特點(diǎn)，愈來愈受到工程部門的重視，已經(jīng)成為研究和應(yīng)用發(fā)展**的建筑材料之一，近幾年隨著新型環(huán)氧材料的出現(xiàn)，環(huán)氧樹脂材料在水利水電、工民建等各領(lǐng)域的工程應(yīng)用也越來越多。提高環(huán)氧樹脂材料與混凝土的界面粘結(jié)是其在工程應(yīng)用研究中的一個重要課題。
EM的反應(yīng)熱對粘結(jié)強(qiáng)度的影響較大。EM的固化反應(yīng)屬于放熱反應(yīng)，環(huán)氧地坪反應(yīng)中放熱量的多少和放熱的溫度峰值高低都會對固化體系的性能產(chǎn)生很大影響，固化反應(yīng)過程中的放熱峰值溫度反映了固化體系在固化反應(yīng)過程中由于反應(yīng)放熱而達(dá)到的**溫度。峰值溫度愈高固化反應(yīng)愈劇烈，固化體系的分子鏈越短結(jié)構(gòu)的脆性越大收縮率越大。影響固化溫度的主要因素是固化劑，專家試驗(yàn)研究中通過對4種具有不同固化反應(yīng)放熱峰值溫度的固化劑進(jìn)行試驗(yàn)對比，分別測試它們的固化體系收縮率。證明在EM應(yīng)用中固化劑的選擇至關(guān)重要。材料準(zhǔn)備
貝卡爾特鋼釬維:型號為Dramix RC-65/60-BN的鋼纖維，鋼釬維送至商品混凝土公司按量投料(每立方米20公斤);混凝土為C30，現(xiàn)場塌落度要求為160士10mm;鋼纖維每投料一次的量應(yīng)用計(jì)量器嚴(yán)格計(jì)量，摻量應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙上的要求，使用鋼纖維分散機(jī)或者手工摻入鋼纖維，摻加速度不能超過每分鐘40kg，摻加后全速旋轉(zhuǎn)攪拌罐至3-5分鐘。
混凝土模板采用L50x5Ox3 (4)角鋼，每6n、一根。耐磨骨料采用Sikafloor,顏色為混凝土本色，用量為5Kg/平方米，一般在5-6h以后開始均勻撒耐磨粉，用打磨機(jī)開始打磨;配套養(yǎng)護(hù)劑是專業(yè)用于養(yǎng)護(hù)混凝土的液體，起到封閉混凝土表而毛細(xì)孔，防止水份過度蒸發(fā)，造成混凝土開裂，從而將混凝土表而的耐磨面層帶開裂。養(yǎng)護(hù)期為7天以上，然后涂覆上免今后維護(hù)的封閉劑。
2.6主要施工機(jī)具及施工部署
(1)混凝土地拖式泵1臺(攪拌站提供)、小型激光整平機(jī)1臺、水平測準(zhǔn)儀、平板振動器、振搗棒、地而磨光機(jī)、手持切割機(jī)、4m刮杠、木抹子、鐵抹子、鐵鍬等。(2)地基平整夯實(shí)完畢;管線的預(yù)留、預(yù)埋己經(jīng)完成;設(shè)備、人員組織到位。(3)施工部署:依次向下分區(qū)域澆注，每天**施工量控制在1500平方米左右。
3施工工藝及措施
3.1工藝流程
彈線一立模板一模板標(biāo)高調(diào)整固定一放置澆注混凝土平臺一鋼纖維混凝土澆注一泌水提漿一撒耐磨粉一打磨一地坪表面刷保護(hù)層一切縫一地坪養(yǎng)護(hù)、保護(hù)一地坪封閉劑。
3.2找標(biāo)高、彈面層水平線
根據(jù)柱子上己有的水平標(biāo)高線，量測出地坪完成面層的標(biāo)高線，彈在柱子、墻面上，區(qū)域內(nèi)做出標(biāo)高標(biāo)示。
3.3基層清理
地而基層，施工前應(yīng)將起殼層、雜物**干凈，采用機(jī)械洗刨、打磨等原基層混凝土(去除浮漿，污物)，尤其是柱墻根部及一些死角。用水充分養(yǎng)護(hù)原基層混凝土后涂覆上基層R接劑，以起到增強(qiáng)混凝土基層和找平層的接力，減少空鼓。
　　混凝土表面濕度對粘結(jié)強(qiáng)度也有影響。混凝土作為多孔性材料表面具有較高的界面能，內(nèi)部的毛細(xì)管和表面極易吸附大量的水分子，并在混凝土的表面形成環(huán)氧樹脂地坪水膜，降低結(jié)合面的界面能、不利于EM對混凝土的浸潤、降低粘結(jié)力。另外混凝土表面吸附的水中含有大量的Ca(OH)2使水液呈堿性，在堿性環(huán)境中環(huán)氧樹脂的**基團(tuán)會受到破壞，并引起分子鏈的斷裂、降低EM的粘結(jié)力。從測試結(jié)果可以看出，混凝土表面的含水率越低，界面的粘結(jié)強(qiáng)度越高——混凝土表面濕度對粘結(jié)強(qiáng)度的影響：水中粘結(jié)1.3粘結(jié)強(qiáng)度/MPa，飽和面干2.1粘結(jié)強(qiáng)度/MPa，相對濕度(60%)3.9，干燥5.8。

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