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GA型大氣清灰布袋除塵器的主要特點：
　　清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風(fēng)，反吹風(fēng)由特殊設(shè)計的電動缸帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，與過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，大大節(jié)省了配套輔助設(shè)備的投資，而且還顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運行費用。隨著工作時間的加長，濾袋內(nèi)壁上粉塵層的厚度逐漸增加，阻力也隨之逐漸上升高值達(dá)到80～120毫米水平柱時，（可通過U型壓力計看出），電動缸開動使用電動三通閥的主閥板關(guān)閉，付閥板打開，進(jìn)行反吹清灰。同時還具有性能穩(wěn)定可靠、除塵效率高、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點。因此，本除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入灰斗，再向上經(jīng)由箱體內(nèi)的濾袋凈化后，由電動三通閥開啟的主閥板處排至氣管，出氣管的氣體再經(jīng)離心風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣中。
　　GA系列大氣清灰袋式除塵器的保養(yǎng)：
　　保養(yǎng)除塵器的零部件就是在保養(yǎng)布袋除塵器。因為它之所以可以正常工作，全部都是靠里面的零部件在運轉(zhuǎn)在支撐。所以布袋除塵器配件的保養(yǎng)很重要。
　　處理風(fēng)量及壓縮空氣的壓力和處**體的溫度設(shè)備阻力等是否在設(shè)計范圍之內(nèi)，有無噪音和葉片的磨損情況是否需要加潤滑油，除塵濾袋和框架的磨損和腐蝕情況是否需要更換，輸送機(jī)驅(qū)動裝置是否平穩(wěn)，閥門開關(guān)是否靈活密封效果是良好，灰斗壁上是否附有灰塵，有無異常潤滑油是否充足**附在輸送機(jī)上的灰塵，星型卸灰閥運行是否平穩(wěn)，濾袋松弛度是否合適，電磁閥是否正常的工作等。
　　GA型大氣清灰布袋除塵器的工藝設(shè)備和生產(chǎn)流程的布局應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)，金屬種類，工藝水平，廠區(qū)場地和廠房條件等結(jié)合除塵技術(shù)綜合考慮，均應(yīng)設(shè)計合理的除塵系統(tǒng)。如下：
　　1、污染較小的造型和制芯工部在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。
　　2、砂處理和清理等工部宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施和車間其他工部隔開，大型鑄造工廠的砂處理，清理工部可布置在單獨的廠房內(nèi)。
　　3、澆注區(qū)應(yīng)布置在車間通風(fēng)良好的位置。
　　4、合箱，落砂，開箱，清砂，打磨，切割，焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場地，便于采取防塵措施。
　　5、大批量生產(chǎn)的清理工作臺連續(xù)成排布置時，應(yīng)將各工作臺面分隔開。
　　注：在布置工藝設(shè)備時，應(yīng)為除塵系統(tǒng)的工藝流程，包括除塵罩位置，風(fēng)管敷設(shè)，平臺位置，除塵器設(shè)置，粉塵集中處理或污泥**等的合理布局提供必要的平面位置和立體空間等條件。