脫硫石膏烘干機暢銷海外，自銷售以來，一直所向披靡深受客戶的喜歡。作為脫硫石膏烘干機的生產(chǎn)廠家，用戶體驗應(yīng)放在首要位置，這樣才能受到擁護，今天，博金脫硫石膏烘干機根據(jù)多次走訪收集了很多廠家使用方面上的問題差距，具體如下所示：
脫硫石膏烘干機設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單獨特，生產(chǎn)能力大，自銷售以來，一直深受顧客喜歡。但是，在日常生產(chǎn)中脫硫石膏烘干機難免會遇到小故障等問題，比如：物料堵塞、溫度控制、粉塵收集等，當大家遇到這些問題時，不要驚慌失措，博金機械專家?guī)湍艖n解難。
一、解決粘壁、堵塞問題：
脫硫石膏由給料裝置，進入烘干機的抄板導流區(qū)，遇高溫氣體快速蒸發(fā)，然后在抄板的作用下，被拋落在清理破碎區(qū)，在清掃和破碎裝置的作用下，料團被從板壁上反復清掃并被破碎。該區(qū)域是快速烘干區(qū)域，物料通過該區(qū)域后，流動性增強，且不容易沾邊順利進入**烘干區(qū)，該區(qū)域為組合式**物料烘干裝置，可充分利用余熱，烘干至所要求的指標。烘干機內(nèi)部，導流、清掃、破碎等裝置均為無動力裝置，簡單耐用、運行可靠，而且成本低廉。是針對脫硫石膏濕、粘特性比較實用**的方法。也有的廠家采用刮刀式等清壁方式，或用振打方式等，雖然也能奏效，但其結(jié)構(gòu)復雜清壁效果差，易出故障等而不能堅持使用。而這種導流清掃破碎裝置卻越來越受到用戶歡迎。
二、溫度控制：
脫硫石膏應(yīng)用廣泛，目前主要用作水泥緩凝劑，或制成石膏粉、石膏板、石膏砌塊等做建筑用石膏。用途再細分可用作：澆注石膏、陶瓷工業(yè)用石膏、鑄造工業(yè)用石膏、醫(yī)用石膏、藝術(shù)石膏、土壤改良劑等。不同的用途對石膏的晶形狀態(tài)要求也不一樣，如二水石膏、α-半水石膏、β-半水石膏、熟石膏等。要獲得以上的晶形狀態(tài)，要求烘干機內(nèi)部溫度，能保證控制在要求范圍內(nèi)，特別是在烘干機清掃破碎區(qū)域的熱氣溫度，必須得到很好的控制。我們一般采取供熱源，通風量等指標聯(lián)動實現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)控制自動化。
三、粉塵收集：
脫硫石膏烘干過程中粉塵的收集，也是需要重視的問題。脫硫石膏輕而細，附著力強，要求降塵設(shè)備要有好的清灰能力及收集能力。由于烘干尾氣水分大、溫度低、含塵濃度大、吸附力強，所以必須用溫度適應(yīng)范圍廣、抗結(jié)露、防靜電、耐腐蝕強的除塵袋。要保證合適的終水分指標，除了對烘干爐要針對性設(shè)計外，除塵設(shè)備的通風量、濾袋界面、風速都要設(shè)計匹配好，有時僅僅靠減風量并不能控制好水分指標。
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